随着科技发展,焊接产业也是越来越发达,激光焊接机产品也受到用户的讨论,我们就来谈谈自动激光焊锡机为什么比手持式激光焊锡机好用。 手持式激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。手持式激光焊接机可应用于橱柜厨卫、货架、烤炉、不锈钢门窗护栏等行业比较大型的产品的焊接,不适用于做精密的焊接,且焊接速度慢,需要人工进行操作,焊接效率低。激光焊接具有精确度高、洁净环保、加工材质类型多样、效率高等优势。铸铁激光焊接研发
单独使用蓝光激光或红外激光都无法在铜的深熔焊中兼顾技术和经济上的优势,这促使Laserline二极管激光**尝试另一种方法。不只是依赖于单一的蓝光或者红外激光,Laserline研发了全新的复合焊。将LDMblue的蓝光二极管激光与传统LDM红外激光通过特殊聚焦镜片整合成一束激光。其中,直径1mm的蓝光光斑中心覆盖有直径0.3mm的红外光斑。当然,两束激光也可根据需求分别使用,在加工同一部件时也可分别使用蓝光及红外激光在焊接过程中,具有高吸收率的蓝光激光首先被用于熔化工件表面,中心的红外激光则用于打开小孔,实现深熔焊。工业激光焊接效率激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离。
3) 焊接参数 (1)对激光焊接模式和焊缝成形稳定件的影响焊接参数中主要的是激光光斑的功率密度,它对焊接模式和焊缝成形稳定性影响如下:随激光光斑功率密度由小变大依次为稳定热导焊、模式不稳定焊和稳定深熔焊。激光光斑的功率密度,在光束模式和聚焦镜焦距一定的情况下,主要由激光功率和光束焦点位置决定。激光功率密度与激光功率成正比。而焦点位置的影响则存在一个峰值;当光束焦点处于工件表面下某一位置(1~2mm范围内,依板厚和参数而异)时,即可获得理想的焊缝。偏离这个焦点位置,工件表面光斑即变大,引起功率密度变小,到一定范围,就会引起焊接过程形式的变化。
5 焊接质量影响因素 激光焊接是目前电池焊接推崇的主要方法。激光焊接是高能束激光照射工件,使工作温度急剧升高,工件熔化并重新连接形成连接的过程。激光焊接的剪切强度和抗撕裂强度都比较好。电池焊接的好坏其导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性能是典型的焊接质量评价标准。 影响激光焊接质量的因素很多。其中一些极易波动,具有相当的不稳定性。如何正确设定和控制这些参数,使其在高速连续的激光焊接过程中控制在合适的范围内,以保证焊接质量。焊缝成形的可靠性和稳定性,是关系到激光焊接技术实用化、产业化的重要问题。影响激光焊接质量的主要因素分焊接设备,工件状况和工艺参数三方面。激光焊接的优势是什么?
塑料焊接后会产生哪些缺陷呢?焊接缺陷一般包括未焊合、气孔和孔洞,下图是焊缝的纵截面形貌,左图可以看到上下两层材料中间有黑色未焊合区域,那么可以增加功率或降低焊接速度来避免这种缺陷,中间这幅图可以看出存在气孔,可以增加焊接夹紧力来消除缺陷;右图黑色部位为焊接孔洞,这是能量密度高造成的,因此可以降低功率,增加焊接速度。塑料激光焊接目前主要应用在汽车、家电、消费电子以及医疗行业。基于激光塑料焊接对塑料材料的光学特性要求,未来的行业发展趋势将在新型塑料材料的开发方面——包括黑色透光材料的开发,而塑料焊接的激光器研发主要致力医疗行业激光器的开发。激光焊接中焊接速度和保护气体流量属于容易监控和保持稳定的参数。模具激光焊接光束整形
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。铸铁激光焊接研发
热传导焊接和深熔焊的主要区别在于单位时间内施加在金属表面的功率密度,不同金属下临界值不同。 穿透焊和缝焊 穿透焊,连接片无需冲孔,加工相对简单。穿透焊需要功率较大的激光焊机。穿透焊的熔深比缝焊的熔深要低,可靠性相对差点。缝焊相比穿透焊,只需较小功率激光焊机。缝焊的熔深比穿透焊的熔深要高,可靠性相对较好。但连接片需冲孔,加工相对困难。此焊接技术即是深熔焊。因为深熔焊技术加工速度极快,热影响区域很小,而且使畸变降至低值,因而此技术可用于需求深度焊接或几层资料一起焊接。铸铁激光焊接研发
江苏智远激光装备科技有限公司是一家激光加工设备及成套设备、激光电子电器、电子元器件、光学元器件的研发、生产,激光器销售,提供激光解决方案服务,计算机软件与信息系统集成技术研发、服务,自营和代理各类商品及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。智远激光深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的激光熔覆系统设备,激光淬火系统设备,激光焊接系统设备,激光增材制造设备。智远激光继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。智远激光创始人王生根,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。